罗斯勒光饰耗材选择标准
表面光饰处理
去毛刺 •粗研磨 •精细研磨• 光滑拋光 •倒角 •清理•除油•去氧化皮•防腐保护
除锈．滚光•压力去毛刺
组分：磨料的组分决定其对工件的磨削特性及研磨后的表面效果
形状：
待加工工件的形状特征决定所采用的磨料的形状。磨料与工件的形状特
征的适宜匹配可确保工件表面各部分得到均衡的光饰处理，并且不会产
生磨料夹嵌在工件某部位的现象。
磨料的形状也会影响其磨削特性，三角形或有棱边的磨料要比圆形磨料
具有更强的磨削性
磨料的尺寸及重量是决定磨削特性的关键因素。大尺寸、较重的磨料更具
磨削性，并产生较粗的研磨表面，小尺才、较轻的磨料磨削性能也较弱，
更适合用于表面更为平滑的要求。
分离分选性：当光饰加工结束后，磨料必须与被加工工件完全分开。

分选筛是最常用的方法，只要磨料尺寸小于工件尺寸即可。

铁质工件可以采用碰选方法。

反之当磨料尺寸大于工件尺寸时也可采用分选筛进行分选只是采用相反操作
即可。另外也可根据客户的特殊要求提供特定的分选装置。